Метод низкотемпературного пиролиза — описание и полезное применение на утилизации отходов.
Низкотемпературный пиролиз характеризуется минимальным выходом пиролизного газа с максимальной теплотой сгорания и максимальным выходом жидких и твердых остатков.
Метод низкотемпературного пиролиза – декомпозиция органических отходов при плавном нагревании в диапазоне температур 0-600°С (зависит от отходов) в отсутствии кислорода и контакта отходов с открытым огнем, в результате чего происходит разложение отходов на жидкие и газообразные продукты, зольные остатки, оказывающие минимальное вредное воздействие на окружающую среду (ниже ПДК).
синонимы слова пиролиз
разложение, крекинг, пирогенизация.
Утилизация отходов методом низкотемпературного пиролиза (до 600°С)
Утилизация отходов методом низкотемпературного пиролиза (до 600°С) — это перспективное и высокорентабельное производство с возможностью получать не только оплату за утилизацию отходов, но и позволяет от переработки отходов дополнительно получать пиролизное (печное) топливо и другие товарные продукты.
Пиролизное оборудование в среднем потребляет всего 1,1 кВт электроэнергии и работает за счет собственного пиролизного газа, вырабатываемого в процессе переработки.
За счет получения утилизационных платежей и реализации получаемой в результате переработки отходов товарной продукции и рентабельность производства (переработки отходов) на пиролизе некоторых видов отходов ГСМ может составлять более 500%, это делает эту технологию намного экономически привлекательней, чем более затратный высокотемпературный (до 1200°С) пиролиз без получения топлива и товарных продуктов, при котором происходит контакт (сжигание) отходов с открытым огнем.
Технология пиролиза отходов
Технология пиролиза позволяет перерабатывать смешанные виды отходов, в том числе с содержанием воды, загрязненные нефтепродуктами, песком, ржавчиной, металлами и т.п.
В последнее время пиролизное оборудование стали применять полигоны ТБО для утилизации и получения топлива из «хвостов» — загрязненных отходов полиэтилена, ПЭТ, пленок, резины и т.д., которые не подлежат сортировке и реализации на вторичном рынке.
Пиролиз старых автомобильных шин
Производители резиновой крошки из шин за счет пиролиза решают проблему переработки своих неликвидных отходов (загрязненного металлокорда, синтетического корда, обрезков шин) в товарную продукцию, и одновременно получают возможность принимать б/у шины для обезвреживания/утилизации, так как, в отличии от пиролиза, переработка шин в крошку не является их утилизацией с возможностью получать утилизационные платежи.
В процессе переработки большинства видов отходов получается товарная продукция в виде пиролизного (печного) топлива (до 80%) и обуглероженного остатка (товарного технического углерода или шлака 5-го класса опасности).
При пиролизе шин получается дополнительный товарный продукт обожженный металлокорд, который легко прессуется и реализуется на рынке.
При пиролизе отходов нефтепродуктов вместе с топливом дополнительно получается товарный продукт парафин.
Объем выхода печного топлива и углеродистого остатка после пиролиза зависят от вида и состава перерабатываемых отходов.
Доходные виды сырья при переработке (утилизации)
Нефтесодержащие отходы, шламы, масла — наиболее доходные виды сырья при переработке (утилизации) которых может получаться до 80% печного топлива и даже выше (на отработанном масле – до 90%).
На резине и шинах выход печного топлива – до 50%, на полиэтиленах и пленке – до 30%. При пиролизе некоторых видов отходов (торф, п/э пленка и т.п.) при использовании линии из нескольких установок «Т-ПУ1» может получаться большой объем избыточного пиролизного газа, который можно генерировать в электроэнергию через газгольдер и газовый генератор.
Низкотемпературный пиролиз
Источник — Industrial oils
Больше на Industrial oils
Подпишитесь, чтобы получать последние записи по электронной почте.
