"Industrial oils "

Масла специального назначения с присадками

industrial oilМасла специального назначения нефтяные и синтетические с присадками

 

 В группу специальных масел включены нефтяные и синтетические масла с присадками, предназначенные для использования в узких областях или специфических условиях.

Масло И-68СХ (ТУ 38 101775-81)

Масло И-68СХ (ТУ 38 101775-81) — масло из сернистых нефтей с композицией присадок, улучшающих противоизносные. антиокислительные, защитные и эмульгирующие свойства.

Применяют для смазывания пневматических перфораторов буровых установок, используемых для бурения шпуров и скважин по высокообразив-ным рудам и породам.

Масло И-Т-С-320(мт) (ТУ 0253-008-00151911-94

взамен ИМТ-160 по ТУ 38.101674-78)

    Масло И-Т-С-320(мт) (ТУ 0253-008-00151911-94 взамен ИМТ-160 по ТУ 38.101674-78) представляет собой остаточное масло из сернистых нефтей селективной очистки с композицией присадок, улучшающих противозадирные, противоизносные, антиокислительные и антипенные свойства, эффективность туманооб-разования.

Предназначено для смазывания методом масляного тумана (МТ) и жидкого смазывания металлургического оборудования.

    Характеристики масел И-68СХ и И-Т-С-320(мт) приведены в табл.

Показатели

И-68СХ

И-Т-С-320(мт)

Обозначение по ГОСТ 17479.4-87

И-Т-С-68(пер)

И-Т-С-320(мт)

Плотность при 20 °С, кг/м3

910

Вязкость кинематическая при 40 °С, мм2/с

61,2-74,8

288-352

Кислотное число, мг КОН/г, не более

2,0

4,0

Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не ниже

200

210

застывания, не выше

-27

-10

Массовая доля, %, не более: воды

Следы

Отсутствие

механических примесей

0,016

Отсутствие

цинка

0,08-0,13

Зольность, %, не более

0,50

0,70

Коксуемость, %, не более

1,40

Трибологические характеристики: индекс задира (Из), Н, не менее

539

нагрузка сваривания (Рc), Н, не менее

3087

показатель износа (Ди), мм, не более

0,50

    Примечание. Для масла И-68СХ нормируют: содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствие; испытание на коррозию меди — выдерживает; эмульгируемость — время до начала расслоения эмульсии не менее 15 мин.

   

Масло И-Т-С-320(мт) (ТУ 0253-008-00151911-94

взамен ИМТ-160 по ТУ 38.101674-78)

Масла И-Л-С-220(Мо) и И-Л-Д-1000 (ТУ 0253-005-00151911-93 взамен масел ИЦп-20 и ИЦп-40 по ТУ 38.101482-74) — очищенные остаточные масла из сернистых нефтей селективной очистки.

Масло И-Л-С-220(Мо) (взамен ИЦп-20)содержит адгезионную, противозадирную и противоржавейную присадки и дисульфид молибдена.

Масло И-Л-Д-1000 (взамен ИЦп-40) содержит адгезионную, противофрикционную и противоржавейную присадки.

Оба масла служат для смазывания цепей подвесных напольных конвейеров, периодически проходящих через сушильные камеры, температура в которых поддерживается на уровне 180-200 °С.

    Масла серии ИМСп дистиллятные и остаточные масла из сернистых нефтей селективной очистки.

    Масло ИМСп-32 (ТУ 38 1011006-84) содержит присадки, улучшающие термическую стабильность и антифрикционные свойства. Предназначено для смазывания форм при изготовлении стеклянных деталей цветных кинескопов.

    Масло ИМСп-46 (ТУ 38 1011007-84) содержит присадки. улучшающие при высокой температуре (500 °С) смазывающие, антиокислительные и антифрикционные свойства. Предназначено для смазывания форм горловых колец стеклоформующих машин при производстве стеклотары для детского питания.

    Масло ИМСп-220 (ТУ 38 101892-81) содержит присадки, улучшающие смазывающие, антиокислительные и антифрикционные свойства. Предназначено для смазывания форм стеклоформующих машин при производстве стеклотары механическим способом.

    Характеристики масел И-Л-С-220(Мо), И-Л-Д-1000, ИМСп-32, ИМСп-46, ИМСп-220 приведены в табл. ниже.

Характеристики масел И-Л-С-220(Мо), И-Л-Д-1000 и серии ИМСп

Показатели

И-Л-С-220(Мо)

И-Л-Д-1000

ИМСп-32

ИМСп-46

ИМСп-220

Плотность при 20 °С, кг/м3

1005

930

880

1000

930

Вязкость кинематическая при 40 °С, мм2/с

155-165

860-920

21-24

40-52

135-165 *

Кислотное число, мг КОН/г, не более

0,30

0,40

Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не ниже

240

250

180

200

210

застывания, не выше

-10

-10

Массовая доля, %: MoS 2 (s m 1 мкм)

0,5-0,6

графита

0,65-1,0

осадка

10,0-12,0

серы

1,3-2,5

антифрикционного наполнителя

5,5-5,7

 

Зольность, %, не более

0,45

0,001

0,50

    * В состоянии поставки кинематическую вязкость определяют без графита.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сварка аргоном Пермь   Сварка нержавейки   Сварка алюминия   Сварка чугуна   аргон сварка   Сварка аргоном Култаево   Сварка аргоном  Сварка аргон Пермь Култаево