Закалочные масла для закалки и воронения стали.

Масла закалочные, для закалки и термического воронения сталей.

Масла закалочные, для закалки и термического воронения сталей.

Закалочные масла применяются для закалки стальных изделий из низколегированных и легированных сталей.

Что делает закалка в масле со сталью?

Процесс закалки в масле используется при термической обработке металлов. Во время этого процесса кусок металла быстро охлаждается, чтобы изменить его индивидуальные свойства . Примеры общих свойств включают ударную вязкость, прочность, долговечность и твердость.

Закалка на основе минерального масла отлично подходит для закалки в масле и сталей, требующих высокой скорости закалки.

Они, как правило, дорогие, но они очень эффективны и обладают большей охлаждающей способностью для стальных сплавов. Кроме того, они оказывают значительное воздействие на окружающую среду, поскольку не поддаются биологическому разложению.

Чем закалить сталь, чтобы она затвердела?

Обычные среды для закалки включают полимеры специального назначения, принудительную конвекцию воздуха, пресную воду, соленую воду и масло . Вода является эффективной средой, когда цель состоит в том, чтобы сталь достигла максимальной твердости. Однако использование воды может привести к растрескиванию или деформации металла

Закалочные масла МЗМ-16, МЗМ-26, МЗМ-120.

Закалочные масла МЗМ-16, МЗМ-26, МЗМ-120 — предназначены для закалочного охлаждения стальных изделий из низколегированных и легированных сталей, для получения высоких значений твердости, структуры и чистой поверхности.

Закалочные масла МЗМ-16, МЗМ-26, МЗМ-120 — применяются на машиностроительных предприятиях.

Закалочное масло — ГАЗПРОМНЕФТЬ Термойл-16.

ГАЗПРОМНЕФТЬ Термойл-16 — производится на основе качественного базового масла с использованием высокоэффективного пакета присадок.

Закалочное масло «Термойл-16» дает возможность получать стальные изделия с высокими значениями твердости, требуемой структуры и чистотой поверхности.

Масло «Термойл-16» обладает высокой термической и химической стабильностью (что обеспечивает его долгий срок службы), обладает высокой стойкостью к испарению (использование в открытых закалочных ваннах) и не образует вредных веществ в процессе термообработки, а так же обеспечивает качественную закалку, в том числе и крупно габаритных изделий.

Масло «Термойл-16» прекрасно подходит для процессов термической обработки металлов, где предусмотрено применение масел с высоким уровнем эксплуатационных свойств.

Масла серии «Термойл» предназначены для холодной (20-500С) и горячей (70-1100С) закалки и пригодны для термообработки крупных/негабаритных деталей или закалки целой партии деталей, а так же для деталей, где необходимо исключить опасность искривления поверхности.

Одним из критериев при выборе марки закалочного масла является температура воспламенения (вспышки) , которая у обычных закалочных масел превышает температуру вспышки на 30 — 50°С.

В зависимости от кинематической вязкости устанавливаются следующие марки закалочных масел:

  • МЗМ-16 «ЭНРОЙЛ» ТУ 0253-016-52272771-2006
  • МЗМ-26 «ЭНРОЙЛ» ТУ 0253-016-52272771-2006
  • МЗМ-120 «ЭНРОЙЛ» ТУ 0253-016-52272771-2006
  • МАСЛА ЗАКАЛОЧНЫЕ «ЭНРОЙЛ»: МЗМ-16, МЗМ-26, МЗМ-120
Нормативный документ (НД): ТУ 0253-016-52272771-2006

Код ОКП 025381

Код ТН ВЭД 2710199800

Паспорт безопасности химической продукции
РПБ 52272771-02-39405

Декларация о соответствии ТР ТС № RU Д-RU. АЮ.44.В.0327

 

Область применения закалочных масел.

Закалочные масла применяются для закалки металлов в различных отраслях машиностроения.

Закалочные масла изготавливают из дистиллятного и остаточного масляных компонентов сернистых нефтей с вовлечением антиокислительной и моющей присадок.

Показатели закалочных масел в соответствии с НД:

 № Наименование показателейМЗМ-16 МЗМ-26МЗМ-120 Методы

испытаний

 1 Кинематическая вязкость
при 50 °С, мм2/с
14,5-19,023,5-27,0109-120 ГОСТ 33
 2 Индекс вязкости , не менее908585ГОСТ 25371
3 Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже 170200 240 ГОСТ 4333
4 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже 160185220ГОСТ 6356
5 Зольность, %, не более0,070,070,07ГОСТ 1461
6 Коксуемость, % не более 0,15 0,20,5ГОСТ 19932
 7 Кислотное число , мг КОН на 1 г масла, не более0,05 0,020,35ГОСТ 5985
8 Число омыления, мг КОН на 1 г масла, не более 0,60,5 0,6ГОСТ 17362
9 Содержание механических примесей. %, не более 0,010,010,01ГОСТ 6370
 10 Содержание воды, % не болееследыследыследыГОСТ 2477
 11 Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более3,03,54,0ГОСТ 20284
 12 Массовая доля цинка, % не более0,040,040,04ГОСТ 13538
 13 Испытание на окисление:

-потеря массы, %, не более

-вязкость кинематическая при 50°С, мм2/с
не более
-коксуемость, %, не более

-изменение температуры вспышки в открытом тигле в сторону снижения, °С, не более

10
22,5
0,3
0
10
30,5
0,4
0
10
134,0
0,95
0
по п. 5.2 ТУ

ГОСТ 33-2000

ГОСТ 19932

ГОСТ 6356

Можно ли повторно использовать закалочное масло?

Восстановление закалочных масел может осуществляться непрерывно или периодически . Основные принципы те же, но необходимые шаги немного отличаются. Это означает, что масло регулярно фильтруется с помощью высококачественной фильтрующей установки.

Требования безопасности для закалочных масел:

Масла закалочные представляют собой горючие продукты с температурой вспышки не ниже 270 °С.

При разливе масел необходимо собрать их в тару для утилизации, а место разлива протереть ветошью. При разливе масла на открытой площадке, место разлива засыпать песком с последующей его утилизацией. 

Рекомендуемые средства тушения пожаров с воспламенением масел: распылённая вода, пена, при объемном тушении углекислый газ, пар. Запрещенные средства тушения пожаров: вода в виде компактных струй. Не классифицируется как опасный груз (ГОСТ 19433-88).

Гарантийный срок хранения масел для закалки – три года со дня изготовления.

Закалочные масла для закалки и воронения стали